內訓課

 
課程名稱: 5S-卓越的現場管理
授課講師: 龔舉成
課程價格: 元/天
天   數:
課程人氣: 1293
分 享 到: 分享到新浪微博 分享到騰訊微博 分享到MSN 分享到開心網 分享到人人網 分享到豆瓣 分享到白社會 分享到郵件 分享到愛分享
課程綱要:  

  【參加對象】各公司企業中層管理者,生產總監、督導人員、生產廠長、生產課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、5S推行主管、專員及儲備干部等生產現場的相關管理人員


  【課   時】2天


  當前我國制造業,已經走到了必須轉型升級的緊要關頭,企業要“轉方式、調結構、促發展、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉“方式”,我們企業應該轉什么樣的方式?結構怎么調整?


  中國制造業需要從基礎做起,提供效率,降低成本,實現自動化和準時化生產,好企業必須眼睛盯著市場,功夫下在現場,管好現場,消滅現場的八大浪費,工廠淘金! “5S”-卓越的現場管理是目前世界上現代化企業比較盛行的先進的、規范的管理理念與方法,以通過5S的管理手段,即整理、整頓、清潔、清掃、素養,來達到3Q的管理目標,即好企業、好產品、好員工。此類管理模式強調“人的品質”,教會員工革除做事馬虎的毛病,遵守規定,養成凡事認真、按照規定辦事、文明禮貌的習慣;崇尚人可以改變環境,環境可以培養一個人的教育理念,倡導“人造環境,環境育人”的思想,對企業員工思想、行為習慣教育、技能素養的提升有著重要的作用,也能為工廠培養合格化、素養高的技能型人才奠定基礎 。


  【課程背景】


  ◆微利時代,企業如何生存,如何突破利潤的瓶頸,為什么不同工廠的制造成本差異會在30%-60%?


  ◆現場臟、亂、差,尋找“要”的物品找不到,時間浪費,大量不需要的物品堆積在現場,空間浪費;現場誤用、漏裝、錯用、誤送等時常發生,返工、返修、報廢等質量損失事故經常發生,損失不少的鈔票!


  ◆產品缺少核心競爭力,產品質量差,交付差,生產成本高,客戶投訴應接不暇;客戶驗廠對現場管理不滿意,失去訂單和潛在客戶!


  ◆企業缺少文化,沒有向心力,執行力差,人際關系緊張,人員流動大,好員工流不住,好人才招不到,人才成本很高,企業苦不堪言!如何解決?


  【課程目標】


  ◆“人造環境,環境育人”。企業以人為本,通過創造好的環境,培養和吸引一流的人才,締造一流的企業,制造一流的產品。


  ◆藉“5S”活動來改變人的思考方式和行動品質,從而改變公司的管理水準,以真,以善,以美的心態,投入現場管理改善提升之中 !


  ◆掌握5S推進工具和方法,培養5S管理內部專家;


  ◆全面學習工廠各個環節存在的浪費及消除各種浪費的方法,最大限度降低制造成本


  ◆打造客戶信賴的管理現場, 打造一個有好的戰略、好的團隊、好的績效、好的制度、好的文化、整齊干凈 的工廠!


  ◆為工廠培養合格化、素養高的技能型人才奠定基礎 。


  【課程內容】


  第一部分:什么是5S現場管理


  5S的起源


  5S 的含義


  什么是好員工


  什么是好產品


  什么是好企業


  推行5S的目的


  第二部分:為什么要推行5S現場管理


  現場臟、亂、差可能導致的10大


  浪費


  推行5S的八大作用-良藥治病


  創造有規律、干凈、目視管理的好


  企業


  第三部分:5S定義、推行要領和步驟:


  1、1S整理


  整理的含義;


  整理的作用及目的;


  整理推進要領;


  整理活動的具體步驟


  2、2S整頓


  整頓的含義;


  整頓的作用及目的;


  整頓的“三定原則”;


  整頓的“三要素原則”;


  整頓推進要領;


  整頓活動的具體步驟;


  3、3S清掃


  清掃的含義;


  清掃的作用及目的;


  清掃推進要領;


  清掃活動的具體步驟;


  4、4S清潔


  清潔的含義;


  清潔的作用及目的;


  清潔推進要領;


  清潔活動的具體步驟;


  5、5S素養


  素養的含義;


  素養的作用及目的;


  素養推進要領;


  素養活動的具體步驟;


  6、6S安全


  安全的含義;


  安全的作用及目的;


  安全推進要領;


  安全活動的具體步驟


  7、7S節約


  節約的含義;


  節約的作用及目的;


  節約推進要領;


  節約活動的具體步驟


  第四部分:5S管理的有效工具


  1、定點攝影


  定點攝影的含義


  定點攝影的具體做法


  定點攝影的執行要點


  2、目視化管理


  目視化的含義


  推進目視化的目的


  推進目視化的作用


  推進目視化的對象


  推進目視化的案例


  3、紅牌作戰


  紅牌作戰的目的


  紅牌作戰的對象


  紅牌作戰的基準


  紅牌作戰的具體步驟


  4、看板管理


  看板管理定義


  看板管理的應用


  看板管理案例分享


  5、顏色管理


  6、標準化管理


  標準化管理定義


  標準化管理的目的和作用


  標準化管理的應用和案例分享


  7、持續改善


  第五部分: 6S安全-安全生產、預防為主


  什么是安全事故


  事故的分類


  安全隱患的識別


  工作安全的四個階段


  安全教育,勢在必行


  第六部分: 7S節約-有效降低工廠的八大浪費


  1、什么是浪費?


  2、什么是增值?


  3、精益生產追求的“7”個零目標


  4、認識和消滅生產現場的八大浪費


  過量過早生產的浪費;


  庫存的浪費;


  搬運的浪費;


  作業本身的浪費;


  等待的浪費;


  動作的浪費;


  產品不良、返工返修的浪費;


  管理的浪費。

相關內訓課

內容加載中,請稍候...

杭州匠道企業管理咨詢有限公司 浙ICP備18040702號
地址:浙江杭州市濱江區江南大道與西興路交叉口海威錢塘之星2幢527室
電話:0571-86155444 值班電話:13857108608

 

浙公網安備 33010802004959號

24小時客服

內訓課顧問

公開課顧問

考察團顧問

在線客服
艺伎故事投注
北京塞车pk10直 街机电玩捕鱼平台 至尊棋牌官方下载v1.1 秘密行动 190bp踢球者即时指数手机版 中国重工股票吧 四川金7乐开奖号码查询 武汉麻将技巧十句口诀 湖北11选5奖励 河北十一选五跨度走 东北麻将怎么胡图解 金游棋牌游戏? 福建八闽麻将 3d预测今天 大赢家比分网网站 黑金团队快乐8下载地址